aufbauthread über das sterben eines pkxl2 motorgehäuses

 

 

 

bis auf zylinder, auspuff,  primär und schaltklaue ist das ein resteverwertungs- und spaßprojekt. 

 

m200 zylinder

pk zündung mit smartbooster

lüra mit v-tronic kranz

original getriebe

elektrische sonne kupplung

onkel tom glockenwelle 56/116

lakers v1 auspuff (blechsatz)

36er keihin pj

 

bin seit letzter woche dran, ich hab bis mitte januar zeit. mal sehen, ob das hinhaut. planung ist durch, es passt alles hin, wo es hin soll. 

 

zweifler bitte ich sehr zu zweifeln. ich zieh das trotzdem durch. 

 

stelle morgen mal ein paar erste bilder ein, ein wenig ist schon passiert. 

 

 

 

 

 

Bearbeitet 1. Januar 20188 Jr. von karren77

Ohne die Angabe, dass du einen M200 verbauen willst, ist es irgendwie langweilig.

vor 5 Minuten schrieb Brosi:

Ohne die Angabe, dass du einen M200 verbauen willst, ist es irgendwie langweilig.

 

stimmt. hab mal etwas ergänzt. 

Spacer? Oder wie machste des?

endlich mal wieder Gebastel, keine gekauften Sachen 

vor 5 Minuten schrieb Rietzebuh:

Spacer? Oder wie machste des?

endlich mal wieder Gebastel, keine gekauften Sachen 

 

ja klaro! spacer.. hab noch ne d160mm ronde 42crmo4 in der werkstatt gefunden und gleich mal darauf rumgebohrt, dabei das lochbild des m200 komplett verhauen. wurd aber wieder repariert, darf ja nix kosten. 

 

 

 

btw: wenn mir jemand zeitnah und bezahlbar die segmente des auspuffs rollen kann, wäre eine pn supertoll! habe leider keine rundbiegemaschine. 

 

 

42CrMo4, da geht mein M‘Bauer Herz auf, endlich mal nen gscheiter Spacer 

Bin schon gespannt.

Ohne Bilder ist das Ganze langweilig und das Bier schmeckt nur halb so gut. Also immer schön Bilder füttern.
Ich liebe so gebastel, dass hält meist sogar was aus. [emoji106]

vor 35 Minuten schrieb Schuchii:

Ich liebe so gebastel, dass hält meist sogar was aus.

 

genau das gilt es herauszufinden. hält das gehäuse oder nicht.  

 

technisch ist das ding kein hexenwerk. ca.15mm adapterplatte, 5mm (bei 116/56) tief ins gehäuse spindeln für den kolben... alles easy. 

 

das dilemma mit den zu großen schraubenköpfen und dem zu großen kolben kann man auf 2wegen begegnen: zylinderfuß an den stellen wegmachen oder gehäuseverschraubung radial um je 1,5mm nach außen versetzen (bei schraubenkopfdurchmesser 10mm)... hab mich für 2tes entschieden und dafür den fuß des zylinders im durchmesser noch von 74,25mm auf 71mm bringen müssen. 

 

aber genug der worte. hört ja eh keiner zu, wenn s nicht bebildert ist. 

 

 

vor einer Stunde schrieb karren77:

 

 

 

btw: wenn mir jemand zeitnah und bezahlbar die segmente des auspuffs rollen kann, wäre eine pn supertoll! habe leider keine rundbiegemaschine. 

 

 

Ich Wickel die immer von Hand und klopf die kurz mit jeder Seite über einem Stahlkonus , da brauch man keine Wickelmaschine.

geht wie ich finde auch einfach schneller.

wie? kein foto? dann bin ich mal bis was gepostet wird raus!

 

Ohne Fotos leider langweilig ...

@ludy1980

danke für die info. aber wie es aussieht, hat sich eine fachkraft dafür angeboten. 

 

anmerkung: mein "maschinenpark" ist etwas spärlich und eher etwas für kleinere bastelprojekte, ich fahre damit jedoch sehr gut und immer an der grenze des (größt)möglichen. 

 

 

erstmal das blöde asymmetrische lochbild 2-fach verhunzen, um warm fürs projekt zu werden

 

 

dann mit 10.9er gewindestiften und 270er loctite zuwixxen, schließlich richtig bohren

 

 

drehmaschine zu klein, aufnahme basteln, eh klar

 

 

weil ich den fuß des zylinders nicht auf der "drehe" bearbeiten kann (zu großer membrankasten) musst ich mir ein werkzeug bauen für die wörner, oberfläche wird gut, siehe teststück

 

 

 

einmal kriminell aufspannen und weg mit dem fetten fuß

 

ich hab heut den fuß noch um die kolbenringeinführungshilfsfase innen gekürzt (etwa 2mm), damit er nicht über die adapterplatte hinaus geht. zudem den zylinder nocheinmal aufgespannt -diesmal richtig mit adapter- und seinen fuß auf 70,8mm außen gebracht. ich halte eine restwandstärke von etwa 2mm am fuß für unbedenklich, beim skr malossi fahr ich 0,9mm wandstärke. fürs gewissen wird der durchmesser der aufnahme für den fuß in der adapterplatte ziehmlich passgenau gefertigt, um das ganze abzustützen. 

 

 

Bearbeitet 2. Januar 20188 Jr. von karren77

geil

vor 3 Stunden schrieb Motorhead:

geil

warte erstmal das gehäuse ab... da hebts dir den schlüppi. 

Bisschen Crazy ist es ja schon, aber Geil wenn es Funktioniert und ne weile hält. 

Astrein! Cooles Vorhaben, Dank für die Bilder Freue mich auf die Doku zum Gehäuse

Das größte Problem sind die  KW Lagersitze, je mehr Drehmoment dessdo früher gehen die in die Knie

Ich hab da immer schon mit m1l60 Bangen sobald der Motor über 30PS macht.... 

vor 4 Minuten schrieb egig:

Das größte Problem sind die  KW Lagersitze, je mehr Drehmoment dessdo früher gehen die in die Knie

Ich hab da immer schon mit m1l60 Bangen sobald der Motor über 30PS macht.... 

 

1-zug-gehäuse sind verschleißteile. probleme werden sich wohl zeigen. 

bei meinem falc mit nachbau ets gehäuse ist das bis jetzt komplett unauffällig

bei meinem falc mit ca.30 ps und ca. 35 rennstunden sind jetzt die lagersitze hinüber. beide.

gehäuse war gebraucht, pk50xl1 ohne tuning.

 

wenn man auf der strasse fährt wird das deutlich länger halten, klar.

Bearbeitet 3. Januar 20188 Jr. von heizer

Geiles projekt !! genau richtig!!  

 

 mir wundert das ganze mit die lagersitze.. was genau ist das problem? 

ein PX hat ja schon deutlich mehr drehmoment auf die lagersitz, weniger material... etcc

hier ist beim mir immer das lager gedreht ohne fest verkleben mit XL nabenfüge.. 

 

also die einfache lösung für mich wäre lager sitz auf 2-3 hundertstel passung aufschleifen und mit loctite 648 oder 603 kleben.. 

 

dazu muss man halt mehr fahren als nur 10sec.geradeaus

 

und so eine px welle ist schon stabiler als eine pk welle.

Bearbeitet 3. Januar 20188 Jr. von heizer

das beantwortet die frage nicht.. aber so ist es ja im smallframe bereich.. 

 

keine ahnung einfach alles cnc und fertig.. 

 

lg

truls

passt!

sauber!

denk mal direkt über eine serienfertigung nach

//Theoretiker Modus ein:

Wärmeausdehung von Alu ist höher als die von Stahl. Weiterhin kommt die Hitze von innen. 0,02mm Spiel wären mir zu wenig.

//Theoretiker Modus aus

 

Geiler Scheiß, mach kaputt was dich kaputt macht

vor 25 Minuten schrieb Tim Ey:

//Theoretiker Modus ein:

Wärmeausdehung von Alu ist höher als die von Stahl. Weiterhin kommt die Hitze von innen. 0,02mm Spiel wären mir zu wenig.

//Theoretiker Modus aus

 

Geiler Scheiß, mach kaputt was dich kaputt macht

 

denk mal in absoluten zahlen  

 

alu bei delta t = 300k ... etwa 0,7 hundertstel und stahl eben etwa die hälfte, also 0,35 huntertstel. 

 

 

pixdaumen

vor 2 Stunden schrieb karren77:

passt!

Puh, da die Überströmer reinbekommen... 

Mit nem Dremel fängst da wohl net an oder? 

vor 3 Minuten schrieb Rietzebuh:

Puh, da die Überströmer reinbekommen... 

Mit nem Dremel fängst da wohl net an oder? 

Das ist kein großes Drama mit guten Frässtiften.