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piaggio motorgehäuse.. was kann es wirklich?

Featured Replies

Geschrieben
  • Autor

@powerracer

 

danke. machen mir tatsächlich einen wirklich guten eindruck. 

 

wenn wer soetwas braucht, pn. die dinger ham a flansch. 

  • 2 Wochen später...
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  • motor end-eingehangen. oh wunder (der zeit).        testfahrt musste ich noch schnell machen. das teil fährt.    positiv:   ..läuft ..keine auff

  • karren77
    karren77

    soo. nachdem das ding jetzt schon ne weile fährt und strecke macht (ca. 500km und 10 betriebsstunden) möchte ich nachträglich nochmal danke sagen an all diejenigen, die mit ihren altbeständen oder ihr

Veröffentlichte Bilder

Geschrieben
  • Autor

gemächliche sichtung der teile und probesteckagedings. 

 

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Geschrieben
vor 9 Stunden schrieb karren77:

gemächliche sichtung der teile und probesteckagedings. 

 

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@karren77hallo,

Blechversteifung gefällt mir sehr gut.

Gibt in dem Bereich eine gute Verstärkung:thumbsup:,

weiter so, bleib dran,

 

Helmut

Geschrieben

würde es nicht mehr Sinn machen, die Verstärkung soweit aussen wie möglich an der Adapterplatte zu verschrauben? So könntest du verhindern, dass über den großen Hebel Kräfte aufs Gehäuse wirken

Geschrieben
  • Autor
vor 9 Minuten schrieb AK200:

würde es nicht mehr Sinn machen, die Verstärkung soweit aussen wie möglich an der Adapterplatte zu verschrauben? So könntest du verhindern, dass über den großen Hebel Kräfte aufs Gehäuse wirken

 

ein bisschen zweifel ich an dem blech, was die tatsächliche entlastung angeht. um den gehäusehals (der ja scheinbar kuluseitig fragiler ist als limaseitig) zu stützen, wird das ding wohl helfen bzw. besser sein als garnichts. bedenke: das blech ist nur durch die reibungskraft der befestigungs-schrauben fixiert, oben 2xm5... das ist nicht sehr viel. die adapterplatte und ihre etwaige durchbiegung ist ein anderes thema. ich lasse einlass- und auslassseitig so viel adapterplatte wie möglich stehen, damit die durchbiegung wegen des langen hebels gering gehalten wird. die platte wird am ende immerhin etwa 14mm stark. und um die befestigung der platte auf dem block mach ich mir keine sorgen. die stehbolzen halten schon viel aus! 

 

aber danke für den hinweis. 

Geschrieben
vor 35 Minuten schrieb karren77:

das blech ist nur durch die reibungskraft der befestigungs-schrauben fixiert, oben 2xm5... das ist nicht sehr viel.

das könntest du ja formschlüssig machen, über passgenaue Bohrungen im Blech und Maschinenschrauben

Geschrieben

Die Passbohrungen exakt einpassen wird schwierig werden...

 

Du könntest auch stehbolzen in den block setzen und das Blech mit Bundmuttern ordentlich festschrauben. 

 

 

Geschrieben
  • Autor
vor 14 Minuten schrieb rennvespe:

Die Passbohrungen exakt einpassen wird schwierig werden...

 

Du könntest auch stehbolzen in den block setzen und das Blech mit Bundmuttern ordentlich festschrauben. 

 

 

 

so werd ich s machen. 

:cheers:

 

aber: mach euch keine sorgen. das hält schon!! 

Geschrieben
vor 5 Stunden schrieb karren77:

 

ein bisschen zweifel ich an dem blech, was die tatsächliche entlastung angeht. um den gehäusehals (der ja scheinbar kuluseitig fragiler ist als limaseitig) zu stützen, wird das ding wohl helfen bzw. besser sein als garnichts. bedenke: das blech ist nur durch die reibungskraft der befestigungs-schrauben fixiert, oben 2xm5... das ist nicht sehr viel. die adapterplatte und ihre etwaige durchbiegung ist ein anderes thema. ich lasse einlass- und auslassseitig so viel adapterplatte wie möglich stehen, damit die durchbiegung wegen des langen hebels gering gehalten wird. die platte wird am ende immerhin etwa 14mm stark. und um die befestigung der platte auf dem block mach ich mir keine sorgen. die stehbolzen halten schon viel aus! 

 

aber danke für den hinweis. 

@karren77hallo,

also der @Polinizei hat sein Piaggio- Gehäuse damals an seinem Rotax- Polini DBM Renner,

auch mit so einem Versteifungsblech "standfest" gemacht!:thumbsup:

 

Gruß

Geschrieben
  • Autor

block ist zusammen. leider hab ich die geputzten motorschrauben verlegt. morgen mal in ruhe guckn. 

 

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jetzt noch...

 

.. motorschrauben finden

.. adapterplatte auf endmaß 

.. überströme in die platte

.. auspuff braten

.. testlauf

Geschrieben

Das ganze erinnert mich irgendwie an den K&W Zylinder:lookaround:

 

 

Geschrieben

....nur dass hier grundsätzlich richtige Entscheidungen getroffen werden...also aus meiner Sicht :-D

Geschrieben
  • Autor
vor 23 Minuten schrieb joe:V:

Das ganze erinnert mich irgendwie an den K&W Zylinder:lookaround:

 

 

whaaaat? ein komisches erinnern hast du. was genau meinst du?

Geschrieben

Einen oversize Zylinder mittels langem Pleul und Adapterplatte aufs normale Gehäuse zu pferchen.

Geschrieben
  • Autor

si si, senior motorkopf. dies war rhetorisch gefragt... @joe:V behauptete lediglich, ich würd hier a la k&w hantieren, um das zylinderchen (gibt ja baldnoch größeres) auf den block zu bekommen. in wahrheit fahr ich auch nen 116er pleuel und kämpfe soeben mit den überströmern der adapterplatte. :laugh:

Geschrieben
  • Autor

@PXler

danke für den tipp mit der flex!!!! ein gruseliges prozedere soetwas. 

 

 

grob vorgeschnitzt:

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IMG_2486.thumb.JPG.9de645d593f3fa741205e2c5718ab772.JPG

Geschrieben

Di dinger rosten dann schön in den fingern...:-D

 

luk

Geschrieben

Mich persönlich erinnert das oberflächlich gesehen nur an die K&W bastelei - mehr aber auch nicht.

 

Weitermachen:-D

Geschrieben

 

vor einer Stunde schrieb lukulus:

Di dinger rosten dann schön in den fingern...:-D

 

luk

Stell dich nicht so an, 3-4 Monate und das ist vorbei :-D

Geschrieben
  • Autor

keine splitter zu sehen. nur eine gerötete fläche an der hand.. vom flex-staub. 

Geschrieben

Richtig fies sind auch erst die Frässpäne.
Ist zwar "schon" nach 3-4Monaten vorbei, im Gedächtnis bleibt es jedoch länger.

Geschrieben

Powerfeile statt Dremel ist noch empfehlenswert.

Geschrieben

Bei mir iss noch nicht soolange her, und wie brosi sagt... di dremel nadeln sind dann eher di bösen...:-D

 

luk

20171114_202457.jpg

Geschrieben
  • Autor

luk: geil! :drool:

 

ich war da durchaus schon kurz mit dem fein geradschleifer dran. außer funken schlagen und spärlichen materialabtrag trotz mächtigem pferd-fräser kein splittergewitter. vielleicht liegts am crmo material. 

Geschrieben

ich würde das auch eher schleifen als fräsen.

für solche geschichten hab ich die gute black&decker powerfeile

Geschrieben
  • Autor

hier nochmal ein blick auf die drt tob primär..2,24. steht gut zusammen an den zähnen und passt plug n play, wenige zehntel luft zum block am kl. rad. 

 

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Geschrieben
vor 17 Minuten schrieb karren77:

hier nochmal ein blick auf die drt tob primär..2,24. steht gut zusammen an den zähnen und passt plug n play, wenige zehntel luft zum block am kl. rad. 

 

IMG_2476.thumb.JPG.ee0d7631bdcc5269010eb9abee31a758.JPG

 

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@karren77 hallo,

die Zahnform ergebend aus dem Modul des kleinen Primärzahnrades,

und der sich dadurch ergebenden Zahnform,

macht mir bei dem Drehmoment etwas Bauchweh,

kann halten.:-(

Ich würd's nicht fahren!

 

Gruß

 

Bearbeitet von powerracer

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