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auspuff
#41
Geschrieben: 3. Dezember 2005 - 17:32
#43
Geschrieben: 4. Dezember 2005 - 00:04
Tatsache ist jedoch, daß der RZ nur lauter wird, wenn man den Auslaß (erheblich) vergrößert, jedoch die Leistung/das Band annähernd identisch bleibt; dies gilt jedenfalls für Malossi, für andere eventuell auch....
Ebenso bleibt der 3.Boostport hier weitgehend wirkungslos, abgesehen von mehr Spülverlust/Spritverbrauch...
#45
Geschrieben: 4. Dezember 2005 - 15:47
atom007 schrieb am 4 Dec 2005, 13:34:
im Zweifelsfall lieber den bevorzugten Krümmer bauen und auf die Kante die man dann evtl kriegt scheissen. Krümmer sind meistens nen Tick größer, manchmal gleich groß und selten kleiner als der Zylinderauslassdurchmesser. Und am Besten: viel ausprobieren
#46
Geschrieben: 4. Dezember 2005 - 18:01
hab mir den Zylinder nochmal angeguckt...
Und auch schon ne super-simple Lösung für Auslass-Durchmesser >37mm gefunden
Und wiedermal K.I.S.S.!
Hat jemand ne Wickelmaschine und nen WIG Scheißgerät übrig, das er verkaufen will? :wasntme:
Gruß,
Alex.
#47
Geschrieben: 4. Dezember 2005 - 23:48
und was denkste Dir dabei?
Brauchst Du noch Hilfe?
Könnte mich evtl. ums lasern lassen
kümmern!
Claas :o))
#48
Geschrieben: 5. Dezember 2005 - 08:46
Claas schrieb am 4 Dec 2005, 23:48:
kümmern!
Claas :o))
na das hört sich doch gut an
Werden wohl 15-17 Segmente werden...
Kannst Du da schon Preisauskünfte geben?
Sollte im finalen Schuß 1mm Stahlblech werden.
Der Prototyp wird wohl aus 0.8er und Stichsäge/Blechschere entstehen...
(es sei denn, Dein Laserer ist sooooooo billig....)
Gruß,
Alex.
#49
Geschrieben: 10. Dezember 2005 - 11:15
Aber im Endprodukt wäre doch 1mm VA Blech besser geeignet.
Wie hoch sind denn die Preisunterschiede zwischen VA und Blech.
Aprillia
#50
Geschrieben: 10. Dezember 2005 - 13:01
Gruß
Peter
#51
Geschrieben: 10. Dezember 2005 - 15:45
pepano schrieb am 10 Dec 2005, 13:01:
Gruß
Peter
das hast du richtig gehört. va iss müll. wenn du das wickeln willst hast du auch richtig spass dran.
#52
Geschrieben: 10. Dezember 2005 - 18:25
aprillia schrieb am 10 Dec 2005, 11:15:
Aber im Endprodukt wäre doch 1mm VA Blech besser geeignet.
Wie hoch sind denn die Preisunterschiede zwischen VA und Blech.
Aprillia
Wie amazombi schon schreibt ist Edelstahl echt viel beschissener zu Verarbeiten.
Außerdem sehr reißwillig. Und gerade bei unseren Motoren - wo der gesammte Auspuf immer mitfedern muß - hat Edelstahl nicht wirklich was zu suchen...
Kannste ja auch überall hier im Forum nachlesen, dass sich viele über gerissene S.I.Ps und Co beklagen.
Außerdem ist Stahl leichter zu schweißen!
(was aber nicht so schlimm wäre)
Gruß,
Alex.
#53
Geschrieben: 10. Dezember 2005 - 19:04
Hier ein Link zum Thema Auspuff
http://www.mh-aeroto...javapipe_de.htm
Aprillia
PS. Das Berechnungsprogramm ist leider nur für Modellmotore.
Bearbeitet von aprillia, 10. Dezember 2005 - 19:07,
#54
Geschrieben: 10. Dezember 2005 - 19:11
aprillia schrieb am 10 Dec 2005, 19:04:
Hier ein Link zum Thema Auspuff
http://www.mh-aeroto...javapipe_de.htm
Aprillia
PS. Das Berechnungsprogramm ist leider nur für Modellmotore.
und taugt einen dreck. mit programmen ist das auch so eine sache. die wollen ein paar informationen, und die sind, nach meinen erfahrungen, nur empirisch ermittelbar. will sagen: beim ersten auspuff einen volltreffer zu landen ist nicht so hundert prozent wahrscheinlich. das was es am meisten bringt ist: anfangen und bauen. üppig zeit auf dem prüfstand ist sicher auch kein fehler.
#55
Geschrieben: 10. Dezember 2005 - 22:16
Aber mal nur sone Frage,könnte man nicht die einzelteile für son Teil auch drehen?Müsste doch gehen.
Klar,das mit den Blechen ist natürlich vom Preis her besser.Und wenn man den drehen lassen würde,wäre es wahrscheinlich unbezahlbar.
Nur da ich Zerspaner gelernt hab,da geht einem sowas natürlich schonmal durch den Kopf.
Das Prob. das ich hab,ich habe keine Maschine
mfg
#56
Geschrieben: 10. Dezember 2005 - 22:35
ScooterMisfit schrieb am 10 Dec 2005, 22:16:
Aber mal nur sone Frage,könnte man nicht die einzelteile für son Teil auch drehen?Müsste doch gehen.
Klar,das mit den Blechen ist natürlich vom Preis her besser.Und wenn man den drehen lassen würde,wäre es wahrscheinlich unbezahlbar.
Nur da ich Zerspaner gelernt hab,da geht einem sowas natürlich schonmal durch den Kopf.
Das Prob. das ich hab,ich habe keine Maschine
mfg
keine gute idee, denke ich. würde schätzen du zerspanst da für einen auspuff grob 100 kg..
#57
Geschrieben: 10. Dezember 2005 - 22:42
#58
Geschrieben: 10. Dezember 2005 - 23:03
wasserbuschi schrieb am 10 Dec 2005, 18:25:
Außerdem sehr reißwillig. Und gerade bei unseren Motoren - wo der gesammte Auspuf immer mitfedern muß - hat Edelstahl nicht wirklich was zu suchen...
Kannste ja auch überall hier im Forum nachlesen, dass sich viele über gerissene S.I.Ps und Co beklagen.
Außerdem ist Stahl leichter zu schweißen!
(was aber nicht so schlimm wäre)
Gruß,
Alex.
#59
Geschrieben: 10. Dezember 2005 - 23:27
Es hat mich stutzig gemacht dass es kein Problem ist wenn zwischen Zylinder und Auspufflansch eine Stufe ist (Kruemmer groesser). Wird dann nicht die Druckwelle die den Zylinder aufladen sollte nur zum Teil genutzt?
Meiner Meinung nach muessten die Durchmesser exakt gleich gross sein.
Hat jemand eine Erklaerung warum eine Stufe kein Nachteil (oder sogar ein Vorteil?) ist?
gruesse
Hannes
#60
Geschrieben: 15. Dezember 2005 - 09:30
Auweia schrieb am 10 Dec 2005, 23:03:
Profi hä?
Ich wünsch allen viel spaß beim Basteln, ich werds auch versuchen, mit 1mm 1.4301. Dürfte von der Schallabstrahlung wesentlich besser sein als 0,8 und auch vorteilhaft beim Schweißen. 1,5er Blech ist kacke zum Wickeln! Hab mal aus spaß an so ne Simoninitüte nen großen Dämpfer gebastelt und der hat so gut wie garnix gebracht (300mm Länge, mit Advantex Wolle gestopft).
Mal gucken, ob´s diesen Winter noch was wird mit dem Puff...
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