Barnosch Geschrieben 7. Oktober 2018 Teilen Geschrieben 7. Oktober 2018 Ich dachte ich erstelle mal aus aktuellem Anlass ein Topic um zukünftige Files zentral zu sammeln. Ich hab schmalere Auspuff Spacer benötigt und mir das schnell von einem Kumpel konstruieren lassen. Hab es aktuell mal in PETG bei 100% infill gedruckt und teste aktuell ob es so funktioniert. Erster Test war schon mal OK. (Zumindest streift der Auspuff nicht mehr am Reifen, was das Hauptziel war) Bitte die Files zippen, da die Forensoftware keine STL Dateien zulässt. Wäre schön, wenn sich das Topic füllt und man sich gegenseitig Helfen kann (konstruieren für nicht mehr erhältliche Teile die sich zum Drucken eignen, etc.) Auspuff_Spacer_35x26x5.zip Happy Printing! 2 Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
agent.seven Geschrieben 7. Oktober 2018 Teilen Geschrieben 7. Oktober 2018 Feine Idee, Teile folgen. BTW, nicht von mir, aber lustig https://www.thingiverse.com/thing:662431 Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Tim Ey Geschrieben 7. Oktober 2018 Teilen Geschrieben 7. Oktober 2018 Wenn dein Kumpel mit Catia konstruiert muss er mal die optische Bauteilauflösung runterstellen. Dann wird ne Bohrung auch Rund und kein Stoppschild Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Barnosch Geschrieben 8. Oktober 2018 Autor Teilen Geschrieben 8. Oktober 2018 Ich gebs weiter Ich schätze mal, er hat nicht mal 1min dafür gebraucht. Kann auch an meinem Billigdrucker liegen. Egal, es funktioniert. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
agent.seven Geschrieben 8. Oktober 2018 Teilen Geschrieben 8. Oktober 2018 vor 9 Stunden schrieb Barnosch: Ich gebs weiter Ich schätze mal, er hat nicht mal 1min dafür gebraucht. Kann auch an meinem Billigdrucker liegen. Egal, es funktioniert. Hier noch mal in Rund Distanzstück.7z 1 Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
gravedigger Geschrieben 10. Oktober 2018 Teilen Geschrieben 10. Oktober 2018 früher hätte man das schnell mit der laubsäge aus dem brotzeitbrett von mutti geschnitten. jetzt wird für so einen scheiss schon ein cad programm und ein 3d- drucker benötigt... junge junge.... 4 8 Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Scumandy Geschrieben 10. Oktober 2018 Teilen Geschrieben 10. Oktober 2018 Wenn ich mit Pappas Maschinpark schnell mal am Wochenende ein Motorgehäuse fräsen könte, würde ich keine Zeit haben, so blöde Töne anzustimmen, lass ihn doch spielen. 1 Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
gravedigger Geschrieben 10. Oktober 2018 Teilen Geschrieben 10. Oktober 2018 vor 2 Stunden schrieb Scumandy: Wenn ich mit Pappas Maschinpark schnell mal am Wochenende ein Motorgehäuse fräsen könte, würde ich keine Zeit haben, so blöde Töne anzustimmen, lass ihn doch spielen. klar ist so eine tauschbörse sinnvoll, aber nicht mit so einem schmarrnteil. andre hatte mal ein bremslichtschaltergehäuse gebastelt für rally oder sows. das macht sinn, aber keine scheibe, die beim ersten einsatz schmilzt und schneller per hand hergestellt ist. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
gravedigger Geschrieben 10. Oktober 2018 Teilen Geschrieben 10. Oktober 2018 (bearbeitet) https://www.thingiverse.com/thing:224157 oder sowas https://www.thingiverse.com/thing:196468 oder sowas https://www.thingiverse.com/thing:1054950 oder sowas https://www.thingiverse.com/thing:2945373 https://www.thingiverse.com/thing:3117456 Bearbeitet 10. Oktober 2018 von gravedigger Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Barnosch Geschrieben 10. Oktober 2018 Autor Teilen Geschrieben 10. Oktober 2018 Das ist auch nur der Aufmacher des Topics. Halte dich nicht daran fest... Übrigens, das Vesperbrett von Mutti war zu dick. Zu dick hab ich ja schon, deswegen die schnelle für mich unkomplizierte Lösung. Für solche, wie von dir gepostete, Teile, war das Topic gedacht. Und nun bitte weiterfräsen Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
volker Geschrieben 10. Januar 2019 Teilen Geschrieben 10. Januar 2019 Coole Idee mit dem Topic! Welches 3D Druckmaterial löst sich denn nicht im Ansaugtrakt in Wohlgefallen auf? Hat da jemand schon was ausprobiert? Gruß, V Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
volker Geschrieben 10. Januar 2019 Teilen Geschrieben 10. Januar 2019 ...ok, ich werde es mal mit dem std. PLA probieren. Soll benzinbeständig sein: Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Klingelkasper Geschrieben 10. Januar 2019 Teilen Geschrieben 10. Januar 2019 Hab hier irgendwo gelesen, dass jemand (powerracer?) PLA schonmal als Gasschiebermaterial versucht hat und das nicht soo gerockt hat...Luftfeuchtigkeit, die man mit der Ansaugluft geliefert bekommt oder sowas in der Art hat dem Zeug zugesetzt. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
agent.seven Geschrieben 11. Januar 2019 Teilen Geschrieben 11. Januar 2019 Das PLA-Zeugs von Conrad rockt in Kombination mit Benzindämpfen nicht. Probiere jetzt welches von einem deutschen Hersteller. Geht nur um einen Spacer vom SI-Luftfilterdeckel. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Gilbert Geschrieben 11. Januar 2019 Teilen Geschrieben 11. Januar 2019 Ich habe mir aus Z-Ultrat für Zortrax Drucker Ansaugstutzen gedrückt, da ich vorher Material in Benzin eingelegt hatte und nach einer Nacht das Material weich geworden ist (müsste oben genannter Versuch sein). Daraufhin habe ich den Ansaugstutzen mit Brunox lackiert. Nach ca. 20 Prüfstandsläufen ist der Stützen allerdings seitlich leicht abgeschmolzen und die Schrauben hatten sich immer wieder gelöst, weil sich das Material gesetzt hat. Ich kann heut Abend mal ein Bild machen, falls es Interessiert. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
volker Geschrieben 12. Januar 2019 Teilen Geschrieben 12. Januar 2019 (bearbeitet) Lang-Kunstoffe soll mit Volaprint etwas entwickelt haben, das benzinbeständig ist. Datenblatt PC_ABS_Schwarz_A4.pdf Bearbeitet 14. Januar 2019 von volker datenblatt dazu Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
volker Geschrieben 31. Januar 2019 Teilen Geschrieben 31. Januar 2019 ...hat jemand schon mal diese Blumenkohl Dinger gehabt und erfolgreich beseitigt? Der Drucker bricht immer an der selben Stelle ab oder hat zumindest keinen guten Schichtaufbau, so daß es halten würde. Auch mit ner Stützstruktur ist die selbe Ebene mürbe... Liegt sowas am Nylon? /V Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
agent.seven Geschrieben 31. Januar 2019 Teilen Geschrieben 31. Januar 2019 Welchen Slicer nutzt Du? Welches Filament? Sieht für mich aus wie ein Temperaturproblem, fast wie schlagartig kalte Luft. Was passiert wenn Du das Teil um 180 Grad auf den Kopf gelegt druckst und dann einen dünnen brim um die ersten zwei Lagen legst? Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
volker Geschrieben 31. Januar 2019 Teilen Geschrieben 31. Januar 2019 Slicer?!? Was ist das? Der Kasten steht auf'm Job bei uns. Ultimaker 2+ mit dem dazugehörenden Nylonfilament. Ein Kollege ist so nett gelegentlich sowas auch für den Privatgebrauch auch mal draufzustellen... Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
volker Geschrieben 31. Januar 2019 Teilen Geschrieben 31. Januar 2019 Der Drucker ist prima in einem schallisolierten Schrank mit PC Lüfter untergebracht. Die Luft ist da super gleichmäßig. Eine 'ich-verbessere-die-Haftung-Schicht' haben wir schon drunter gelegt. Ändert nichts. Ist ja eh im Bereich, wo der Druck noch ganz tip-top funktioniert. Immer erst, wenn es in die dünnen Seitenwände geht, geht es schief... ...auf den Kopf drehen?!? Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
alfahaza Geschrieben 1. Februar 2019 Teilen Geschrieben 1. Februar 2019 Off Topic Frage, wie werden die Membranplättchen innen verschraubt? Spitzzange oder wie? Kenne leider solche Membrane nur von Bildern Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
skinglouie Geschrieben 1. Februar 2019 Teilen Geschrieben 1. Februar 2019 (bearbeitet) vor 17 Stunden schrieb volker: ...hat jemand schon mal diese Blumenkohl Dinger gehabt und erfolgreich beseitigt? Der Drucker bricht immer an der selben Stelle ab oder hat zumindest keinen guten Schichtaufbau, so daß es halten würde. Auch mit ner Stützstruktur ist die selbe Ebene mürbe... Liegt sowas am Nylon? /V Schick mir mal das stl, ich versuchs mal mim Prusa und zumindest PETG. Sieht für mich aus wie ne verstopfte Düse. Fängt der Drucker zu klicken an, wenn das passiert? Bearbeitet 1. Februar 2019 von skinglouie Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
skinglouie Geschrieben 1. Februar 2019 Teilen Geschrieben 1. Februar 2019 (bearbeitet) Ansauggeräuschdämpfer Keihin PWK35. Prusa PETG. Lässt sich schlecht kleben, aber mit Kabelbindern an der Trennstelle trotzdem verbinden. Bearbeitet 1. Februar 2019 von skinglouie 8 Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
agent.seven Geschrieben 1. Februar 2019 Teilen Geschrieben 1. Februar 2019 vor 21 Stunden schrieb volker: Slicer?!? Was ist das? Der Kasten steht auf'm Job bei uns. Ultimaker 2+ mit dem dazugehörenden Nylonfilament. Ein Kollege ist so nett gelegentlich sowas auch für den Privatgebrauch auch mal draufzustellen... Slicer ist die Software, die aus dem 3D-Modell die Scheiben (slices) für den Drucker macht. Da gibt es diverse, die auch deutliche Unterschiede im Druckergebnis machen. Beim Ultimaker ist Cura dabei, was ihr vermutlich dann auch verwendet. vor 7 Stunden schrieb skinglouie: Schick mir mal das stl, ich versuchs mal mim Prusa und zumindest PETG. Sieht für mich aus wie ne verstopfte Düse. Fängt der Drucker zu klicken an, wenn das passiert? Die Ultimaker klicken nicht, die rattern gleich Es könnte auch daran liegen, dass der Drucker für das "Dünne" dann etwas zu schnell ist. Vielleicht genügt es schon ab der Mitte der Teilhöhe langsamer zu werden. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
volker Geschrieben 1. Februar 2019 Teilen Geschrieben 1. Februar 2019 vor 12 Stunden schrieb alfahaza: Off Topic Frage, wie werden die Membranplättchen innen verschraubt? Spitzzange oder wie? Kenne leider solche Membrane nur von Bildern Ne, nicht verschraubt. Eine Schiene mit 2 Nuten wird da reingeschoben. Ich hab mal 2 Stifte stehen lassen, damit die Membranplättchen von der SF Polinimembran so passen. Ob das funktioniert, wird sich noch zeigen. Ne V-Force 3 hat da breite Stege und die Plättchen Schlitze. /V Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
volker Geschrieben 1. Februar 2019 Teilen Geschrieben 1. Februar 2019 vor 2 Stunden schrieb agent.seven: Es könnte auch daran liegen, dass der Drucker für das "Dünne" dann etwas zu schnell ist. Vielleicht genügt es schon ab der Mitte der Teilhöhe langsamer zu werden Das werde ich mal vorschlagen. Als nächstes nehmen wir erst mal ein anderes Material. Das Modell ist aus Creo als Stl abgespeichert. Dann kommt Cura dran. vor 10 Stunden schrieb skinglouie: Am Thursday, January 31, 2019 um 19:15 schrieb volker: Schick mir mal das stl, ich versuchs mal mim Prusa und zumindest PETG. Sieht für mich aus wie ne verstopfte Düse. Fängt der Drucker zu klicken an, wenn das passiert? Das Stl hat über 70MB... vorerst noch die höchste Auflösung. Aber danke fürs Angebot - wenn wir nicht mehr weiter kommen oder mein Kollege keine Lust mehr hat komme ich gerne noch mal drauf zurück. /V Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
agent.seven Geschrieben 2. Februar 2019 Teilen Geschrieben 2. Februar 2019 vor 8 Stunden schrieb volker: Das werde ich mal vorschlagen. Als nächstes nehmen wir erst mal ein anderes Material. Das Modell ist aus Creo als Stl abgespeichert. Dann kommt Cura dran. Das Stl hat über 70MB... vorerst noch die höchste Auflösung. Aber danke fürs Angebot - wenn wir nicht mehr weiter kommen oder mein Kollege keine Lust mehr hat komme ich gerne noch mal drauf zurück. /V Sag dem Kollegen er soll das Modell mal um 180° auf den Kopf stellen in Cura und dann auch so drucken. So kann die Wärme von der Platte und die Stützstrucktur helfen. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Yamawudri Geschrieben 2. Februar 2019 Teilen Geschrieben 2. Februar 2019 @volker hallo,Stichwort "Nylon"; hast Du das Nylon vorher im backrohr oder sonstwo hinreichend getrocknet? Ich kann mich erinnern bei Nylon etwas zu hygroskopisch gelesen zu haben. rlg christian ps: Ich wuerde ggfls das duennere Ende in Richtung glasplatte und weiter weg dann die dickeren Teile Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
volker Geschrieben 2. Februar 2019 Teilen Geschrieben 2. Februar 2019 Das mit dem Nylon trocknen haben wir nicht gemacht, - würde ich aber mal probieren, wens mit den anderen Material dann grundsätzlich klappt. Das Nylon ist am wenigsten spröde geworden im Benzin, daher noch wert es weiter damit zu probieren. Auf den Kopf stellen braucht die Stützstruktur wegen der Platte und bedeutet einiges an Nacharbeit, - wäre jetzt nicht mein Favorit, aber würden wir auch mal probieren wenn sonst nix hilft. Danke schon mal für die Tipps! / V Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Yamawudri Geschrieben 2. Februar 2019 Teilen Geschrieben 2. Februar 2019 @volker die stuetzkonstruktion sollte sich doch automatisch aufbauen? Ansonsten fuetter es halt einmal in einen anderen slicer, und vergiss nicht: nylon braucht hoehere extrudertemperatur und auch andere bettemperatur als pla etc. bzgl versproedung keine sorge es gibt auch fiber verstaerktes nylon filament ;) rlg christian Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
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