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Selber spindeln

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Geschrieben 17. März 17. Mär

Hallo Zusammen,

ich suche einen einfachen Weg, um selbst Alu Guss zu spindeln, zBsb. mit einer Vorrichtung die am Block verschraubt werden kann und händisch gedreht wird.

Es geht darum, die Bohrung im Block oder die Limahälfte aufzuspindeln, für Zylinder bzw. KW.

Da gibt es Zylindernleitungen mit Fräßschablone und der Dremel wird empfohlen - hat das schon mal jemand so gemacht?

Vielleicht hat ja jemand Erfahrung, da ich keinen Zugang zu einer CNC Fräse habe und ich auch - erstmal - noch kein Gesuch im DL Topic aufgeben möchte

Danke

Bearbeitet 17. März 17. Mär von Vespavecchio

Geschrieben 17. März 17. Mär

Wie genau muss es werden?
Willst du damit einen Drehschieber richten oder einfach größer machen?

Welche Maschinen hast zur verfügung?

Hast eine Ständerbohrmaschine und eine Möglichkeit die Blockhälften ordentlich zu spannen?

SF oder LF?

Geschrieben 17. März 17. Mär

Autor

125er Block am Zylinderfuß auf 70mm aufspindeln

Spannen mit evtl mit Schraubzwingen, auf einem Holzschreibtisch

Ist alles irgendwie semi

Sowas gäbe es auch, aber das eiert zu 100% im Spannfutter

https://www.amazon.de/Neutechnik-Exzenter-Schleifrolle-D70-f%C3%BCr-Bohrmaschine/dp/B001W7EN44/ref=sr_1_5?crid=1K659KZC5J07T&dib=eyJ2IjoiMSJ9.9bBPo7oznFxt0Ne0tgje1DpHVzoT5QYUGKUimOb7pgRTVtnccWvlhyddenVpYYaHOXJ-b61tjvEDGORfaQdF5GLUBbanTDp9zceHTOC_HFvpKhYoch71HfQ6fC9HUz88cQRYjd6cgaor1BaTh_2p9hnPAg8B2L-qt4AJ9cy_pMOEVJB1obXlksCCAQKwVtoM0u5txDFk1X1iaqzd5k3YtpD2m06sGCZldyPdj5HHBCk.k4Dddq8yOvCQm53EFbOfm84NXIJI6t6hP1V5DDtykW4&dib_tag=se&keywords=schleifwalzen+70mm&qid=1773770194&sprefix=70mm+schleifwa%2Caps%2C158&sr=8-5

Geschrieben 17. März 17. Mär

Das geht auch mit nem Fächer-Schleifer in der Bohrmaschine. Wie früher bei den 80er Gehäusen...

Geschrieben 17. März 17. Mär

Autor

vor 9 Minuten schrieb AAAB507:
Das geht auch mit nem Fächer-Schleifer in der Bohrmaschine. Wie früher bei den 80er Gehäusen...

Danke, da muss ich erstmal drüber schlafen....

Geschrieben 18. März 18. Mär

https://youtube.com/shorts/-iJjamR-Qv8?is=3xkwr0md-bqm2Pia

Zum Spindeln im Kurbelgehäuse mittels Standbohrmaschine. Kommt nicht von mir, und habe ich noch nicht probiert.

Geschrieben 18. März 18. Mär

Autor

vor 6 Stunden schrieb Kaskadeur:
https://youtube.com/shorts/-iJjamR-Qv8?is=3xkwr0md-bqm2Pia
Zum Spindeln im Kurbelgehäuse mittels Standbohrmaschine. Kommt nicht von mir, und habe ich noch nicht probiert.

Den Ansatz finde ich bis jetzt am besten, jedoch nicht mit so viel roher Gewalt.

Der Himmel möge mir eine CNC Fräse und die Fähigkeit zu bedienen bescheren

Geschrieben 18. März 18. Mär

eine cnc fräse braucht es dafür nicht.

eine traditionelle fräse würde das auch gut können.

oder halt hausmittel und bohrmaschine oder so.

das muss nicht sehr genau sein. nur nicht viel zu gross, nicht das es undicht wird.

Geschrieben 18. März 18. Mär

ich mach es auf der fräse

aber bekannte machen es mit einer schablone am block verschraubt und dann mit der oberfräse

ist ein tischler der es so macht

Geschrieben 18. März 18. Mär

Autor

vor 16 Minuten schrieb sinko:
ich mach es auf der fräse
aber bekannte machen es mit einer schablone am block verschraubt und dann mit der oberfräse
ist ein tischler der es so macht

Danke dies aktuell auch meine Variante auf Platz 1

Eine Schablone für den Zylinderfuß hätte ich wohl, jedoch keine fürs Kurbelgehäuse um Platz für die Welle zu machen

Geschrieben 18. März 18. Mär

kann man alles von hand machen, damals gabs auch keine schablonen

egal ob spindeln eines original sf gehäuses für 54x105er bgm welle wie hier:

oder zb spindeln für M1L60 GTR R 53er zylinderfuss ohne den rumpfmotor zu öffnen hab ich auch schon gemacht:

Bearbeitet 18. März 18. Mär von Motorhead

Geschrieben 18. März 18. Mär

Da braucht es definitiv keine CNC-fräse dafür, Erst vor 2 Wochen gemacht. Job von 1h mit Maschine einrichten.

Rlg

Christian

Bearbeitet 18. März 18. Mär von Yamawudri

Geschrieben 18. März 18. Mär

genau, eine gute flossenspindel reicht...

Geschrieben 18. März 18. Mär

Autor

Ok, dann arbeite ich also jetzt mal daran, meine Flexibilität zu erhöhen und den Perfektionismus zu senken. Das macht das Leben auch leichter bzgl. der Qualität der Komponenten.

Danke Euch

Geschrieben 18. März 18. Mär

ich mache das genau so, mit nem Bohrkopf vom Aliexp...

Den Block genau zu spannen dauert am längsten.

Geschrieben 18. März 18. Mär

Autor

Falls das jemand in und um München macht, gerne PN

Ist absolut uneilig

Geschrieben 18. März 18. Mär

Thema ordentlich spannen -> Lass Dir einfach einen Aluminiumrundmaterial drehen mit dem exakten Aussendurchmesser Deiner Fussbohrung und oben abgedreht, dass Du das in Dein Bohrfutter oder Spannzange spannen kannst. Das steckst Du dann in den Fuss und quasi oben in die Spannzange. Dann verschraubst Du das auf der Fräse und sorgst dafür, dass die Fräse saugend rein und rausgeht, wenn Du das Bohrfutter hoch und runterfährst. Danach kannst du die Spannzange mit nem Wohlhaupter Chinaklon für 40€ von Aliexpress ausspindeln. Das sollte auch mit ner Standbohrmaschine gehen. Das muss ja nicht 100% sein. Und das ist Aluguss...also nix wirklich hartes.

Ich habs auf der Drehmaschine gemacht, weil das Gehäuse nicht bei mir unter die Fräs-Bohr-Drehkombo passt. Zentriert mit geschliffenen Stahlplatten in verschiedenen dicken, und dann ein Rundmaterial gedreht, dass in den Fuss saugend passt. Rein und raus, bis es reinfuhr ohne zu haken. Auf dem Schlitten fest gespannt und den Wohlhaupter Chinaklon ins Futter gepackt. Dann mit dem Schlitten nach vorne, bis es gepasst hat.

Hier Bilder:
https://www.germanscooterforum.de/topic/288384-das-ich-baue-mir-selbst-ein-spezialwerkzeug-topic/page/28/#comment-1069816579

Bearbeitet 18. März 18. Mär von Dr.Tyrell