lazying

doch, die leistung(besser: moment mal drehzal) liegt an der rolle an, und das moment wird daraus Über die Übersetzung berechnet. genaugenommen ist die drehmomentkurve das moment am rad (bzw. rolle) nur Übersetzungsbereinigt und MIT verlustleistung

Demnach müsstest du ja schon längst ausgesorgt haben, wenn ich mir die Preise für ne Blechtafel angucke.

Ich wäre für nen Gleitlager, eindeutig der Gewinner im Tragzahl-battle

ich kann leider nur ketten nach iso606 generieren, ich hatte mal die norm aber finde sie nicht mehr. wenn du mir die bezeichnung (nach iso606)geben kannst ist das schnell erledigt. edith: im ersten beitrag steht ja alles das forum mag mein dxf nicht, gib mal bitte deine email

hört sich etwas nach primär an.

blieb mir bis jetzt verborgen.

Ich finde den Kicker soooo geil!

flex scheidet schonmal aus aber ich bin der meinung das kann man auch mit handschuhen aufmachen. je nachdem ob man den 3mm edelstahl gebogen bekommt.

also mir ging es eher darum den ständer zu rippen und nen ipad zu haben, nicht um mir so nen schmuckvollen va-klumpen in die bude zu stellen.

wie jetzt, fühlt sich niemand angespornt von der windigen edelstahl hülle?

nice und hier

Was haste für nen Flächengewicht genommen? Meine erste hat 5x 400g/m², ist viel zu steif. Aktuell 3x400 Köper und ne dünne Lage leinwand, immer noch zu steif.

sorry aber, neee. moment ist = kraft x reibwert x reibflächenpaare x hebelarm/halbmesser/mittlerer durchmesser fläche brauchst du nur, wenn die zulässige flächenpressung überschritten ist.

wenn du ca. den halbkreisdurchmesser und den verzahnungswinkel hast ist das schnell gemacht

Man kann aber auch noch erwähnen das diese Gefahr eher theoretischer Natur ist, da meines wissens noch kein Lagersitz die Biege gemacht hat wegen der axialen Belastung. Positiv wäre dass die Lagergasse dadurch statisch bestimmt ist, was aber auch eher zur Theorieseite gehört.

bei welcher drehzahl passiert?

Das Trägerfahrzeug läuft immer (meistens ), nur hat dessen Eigner nicht mehr so recht Bock mit dem lauten Hobel durch die Stadt zu ballern und sucht dementspechend was, was bei gleichem Lärm doppelt so schnell ist

ja - wenn es um das letzte quäntchen festigkeit geht.

Das wäre halt Landmschinentechniker style. Es gibt ja auch zierliche Pleuel die halten. Die haben aber "innere Werte", welche wiederum intensive Entwicklung(neben zeichnen auch denken und prüfen) und know-how benötigen. Dann kostet so ein Ding mal schnell mehr als die ganze BGM-Welle - Und wäre dementsprechend unverkäuflich.

Ich denke, dein Ansatz ist partiell richtig. Aber die fehlenden Entwicklung- und Qualitätssicherungskosten kommen direkt dem Kunden zu gute. Wir reden vermutlich von der billigsten(Stückzahlbereinigt) Welle auf dem Markt.

Keramik, Ni-SiC, Plasmaspritzen, Honen.

Hab mir grad nochmal die Welle angesehen, ich hatte das mit der Materialstärke anders in Erinnerung. Sorry Biene!

Ist das Lager denn fest? Ist diese Meinung "gefühlt", oder kannst du die Aussage technisch belegen?

Ich meine zu verstehen warum du die Entlastungskerben da rein gemacht hast aber macht das Bauteil das nicht schon, durch die Lage der Kraftangriffe, von selbst? Edith meint noch dass da die Kerbwirkung vom Gewinde noch gar nicht bei ist und dementsprechend dei 60KN vielleicht was optimistisch sind, wobei ich grad garnicht einschätzen kann ob die Maden das könn(t)en.

Ist nur eine Frage der Auslegung, da finde ich das Argument mit dem Wuchtfaktor wichtiger.