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Vespamotor inner Computamaschine
#41
Geschrieben: 7. Januar 2010 - 16:27
eigentlich wäre das Ganze recht einfach.
http://www.solidwork...ware-matrix.htm
Ich habe nur Zugriff auf eien SWx Professional Version, tja, alles andere wäre etwas teuer für direkte Flächenrückführung wäre wohl Premium das richtige, konnte meinen Chef nicht überzeugen.
Es gibt da einen Weg drumrum, der jedoch umständlich und sehr aufwendig ist, genau aus diesem Grund kümmern sich Firmen um das Thema.
Sollte ich trotzdem weiter helfen können bin ich gerne dazu bereit.
Leider muss ich sagen, dass eine direkte Flächenrückführung unglaublich wenig Sinn macht mal ganz zu schweigen von den Datenvolumen.
Zumindest mein Rechner mit sicherlich ausreichend Speicher und Rechenleistung (CAD-Workstation: duo Quad Core)Kämpft mit einem Motorblock.
Alternativ, Punktewolke sinnvoll ausdünnen und gemittelte Ebenen Einziehen und das Teil ist meist auf schnellerem weg durch Schnitte und auffüllen schneller in der ausgedünnten Punktewolke nachkonstruiert.
#42
Geschrieben: 8. Januar 2010 - 12:26
Vorher werde ich ein einfaches Bauteil als Punktewolke einstellen das im Dateivolumen zum "Downloaden" geeignet ist. Wenn dann Ergebnisse da sind, verschicke ich gerne DVD`s mit sinnvoll aufgelösten Punktewolken.
@rally210: Ein sauber rückgeführter Motorblock hat kein besonders hohes Datenvolumen, da dann wieder Geometrielemente das Bauteil definieren. Dann macht die Bearbeitung auch wieder Spaß
Greetz,
Armin
#43
Geschrieben: 8. Januar 2010 - 12:39
Ich wollte damit nur sagen, ein Programm wie z.B. SWX PRemium macht sowas recht einfach und sehr gut, wenn man das nicht hat ist es ungeschickt und sehr viel Arbeit.
Viel interessanter ist doch die Frage, für was braucht man den Motor oder einzelne Teile wirklich? Für sowas wie ich gemacht hab? Als Bildschirm Hintergrund? Um sich die Teile selbst aus dem vollen zu schnitzen weil im ersten Augenblick zu teuer??
Um es auf den Punkt zu bringen, ich hatte nie eine Punktewolke vom Motorblock, für meine Konstruktion haben Wellenabstände (Zeiss Messmaschine) und Tiefen ausgereicht und der funktioniert auch und das inzwischen mehr wie 8k km.
#44
Geschrieben: 8. Januar 2010 - 13:54
rally210er schrieb am 8. Januar 2010 - 12:39:
Ich wollte damit nur sagen, ein Programm wie z.B. SWX PRemium macht sowas recht einfach und sehr gut, wenn man das nicht hat ist es ungeschickt und sehr viel Arbeit.
Viel interessanter ist doch die Frage, für was braucht man den Motor oder einzelne Teile wirklich? Für sowas wie ich gemacht hab? Als Bildschirm Hintergrund? Um sich die Teile selbst aus dem vollen zu schnitzen weil im ersten Augenblick zu teuer??
Um es auf den Punkt zu bringen, ich hatte nie eine Punktewolke vom Motorblock, für meine Konstruktion haben Wellenabstände (Zeiss Messmaschine) und Tiefen ausgereicht und der funktioniert auch und das inzwischen mehr wie 8k km.
aber die idee, einen block auf der cnc aus dem vollen "hacken" hat schon was!
tomii
#45
Geschrieben: 8. Januar 2010 - 16:04
rally210er schrieb am 8. Januar 2010 - 12:39:
Ich wollte damit nur sagen, ein Programm wie z.B. SWX PRemium macht sowas recht einfach und sehr gut, wenn man das nicht hat ist es ungeschickt und sehr viel Arbeit.
Viel interessanter ist doch die Frage, für was braucht man den Motor oder einzelne Teile wirklich? Für sowas wie ich gemacht hab? Als Bildschirm Hintergrund? Um sich die Teile selbst aus dem vollen zu schnitzen weil im ersten Augenblick zu teuer??
Um es auf den Punkt zu bringen, ich hatte nie eine Punktewolke vom Motorblock, für meine Konstruktion haben Wellenabstände (Zeiss Messmaschine) und Tiefen ausgereicht und der funktioniert auch und das inzwischen mehr wie 8k km.
Just for fun.Interessiert mich halt.Ist Hobby.Maximaler Aufwand bei minimalem Nutzen.
#46
Geschrieben: 8. Januar 2010 - 17:53
kann mir mal jemand ein gescanntes Teil zur Verfügung stellen?
Angeblich funktioniert das umwandeln von in Solid Works 2010
importierten Teilen in Features recht gut bzw. was ich seit
gestern(erster Tag mit 2010)gesehen habe lassen sich im 2010
auch Oberflächenzüge, Bohrungen usw. recht einfach und komfortabel
verschieben
schönen Abend Alex
#47
Geschrieben: 8. Januar 2010 - 19:43
#48
Geschrieben: 9. Januar 2010 - 15:15
kennt das wer? die software soll recht gut funktionieren und zumindest ergebnisse in .stl speichern können.
#49
Geschrieben: 10. Januar 2010 - 00:33
Stl--> Stereolitografie--> Punktewolke
Erstmal ohne Nutzen ohne Flächenrückführung.
N8.
Armin
#50
Geschrieben: 18. Januar 2010 - 07:39
So, wir waren fleissig......nun auch die große SF-Haelfte:



Die Wolken ausdünnen werde ich wohl erst Ende dieser Woche zu kommen.
Wie siehts denn an der Flächenfront aus ?
Greetz,
Armin
#51
Geschrieben: 18. Januar 2010 - 13:23
#52
Geschrieben: 18. Januar 2010 - 21:04
aha hier ist also der ominöse Thread den ich nicht kannte?
Mit sovielen hatte ich nicht gerechnet...sry
Also wenn man das bis in die Ecken exakt nachmodellieren möchte, gibts einen Strukturbaum so lang wie altes und neues Testament zusammen.
Grüssle
Bernt
#53
Geschrieben: 18. Januar 2010 - 21:08
Bilder siehe Anhang.
Und jetzt kommt das ABER:
Allerdings bin ich persönlich nicht zufrieden mit der Genauigkeit, genauer wie auf den Bildern krieg ichs bis jetzt noch nicht hin. Das Braune ist de Punktewolke vom Stahlfix und das Majonaisene ist die Fläche auf der das Solid bassiert. Man sieht sehr gut an dem Piaggiologo wie die Fläche leidet, die kommt sehr verwaschen rüber und so verwaschen sind dann zb. auch Kanten, zb. von den Gussflächen zu den gefrästen Dichtflächen. Ich habs noch genauer versucht aber die liebe "Katja" wirft mir dann immer Fehlermeldungen raus aber ich schau nochmal obs noch besser geht. Sieht man auch vorne an der Lasche da bildet sich so ne "Welle" die sieht auch voll kacke aus.
Desweiteren waren in der Punktewolke leider an mehreren ungünstigen Stellen offen, da musste ich die Wolke zudietern, sonst wurde das nix mit dem Solid (zb. da wo der Kuluhebel rauskommt). dabei ginge leider die teilweise eh nicht komplett vorhandenen Bohrungen verloren aber da kann man dann anhand von dem was noch da ist/war Achsen detektieren und neu "bohren" (hab mal son Beispiel mit bei den Bilder (ja ich weiß, auch das geht noch genauer, ich bleib dran))
als beweis dass es sich wirklich um ein solid handelt hab ich da einfach mal wahllos durchextrudiert.
Mein Fazit:
Geht! Aber nur Flächenrückführung läuft nicht, die ein oder andere nacharbeit ist schon noch nötig (gerade bei meinem Teil jetzt weil da durch die Wolkenreparatur so einigen Bohrungen flöten gegangen sind die erst wieder wiederhergestellt werden wollen)
aber seht selbst:
#54
Geschrieben: 19. Januar 2010 - 07:48
So weit war noch keiner, Ich auch nicht. Glaub` Ich.
Hinweis: Übertreibe nicht mit der "Genauigkeit der Freiformflächen. Wenn Du im Abstand von mehreren mm die Flächen definierst, reicht das bei den gegossenen Bereichen völlig!
Und wer will das Piaggio-Logo schon sehen ?
Greetz,
Armin
#55
Geschrieben: 19. Januar 2010 - 08:08
Nur nochmal zur Info, die Datei ist jetzt ca. 48 mb groß, nen Step wird ca 16 mb groß.
Wär halt schön gewesen, wenn das Netz im Bereich des Andruckpilzes bzw. dessen Loch und da wo der Kupplungshebel rauskommt, besser bzw vollständiger gewesen wär, das muss jetzt leider wiederhergestellt werden.
Und noch ne Frage, die Punktewolke vom Kuludeckel war ja 100 mb groß, wie groß wird/ist denn die Punktewolke von der großen Gehäusehälfte? Weil mit dem Kuludeckel lief mein Rechner schon ziehmlich zäh.
Gruß,
bubu50n
#56
Geschrieben: 19. Januar 2010 - 10:21
Ich werde aber auch 10 oder 5% ausdünnen.
Soch Sachen wie den Trennpilzkram kann man relativ einfach neumodellieren, wenn die Achse da drin steht. Und dafür sollte es reichen.....
Greetz,
Armin
#57
Geschrieben: 19. Januar 2010 - 12:56
Und dann soll ich die Flächengenauigkeit so lassen, wa?
Gruß,
bubu50n
#58
Geschrieben: 20. Januar 2010 - 07:59
#60
Geschrieben: 25. Januar 2010 - 21:46
Wer im Besitz vom Adobe Reader 8.1 oder höher ist kann auch mal drehen und zoomen
Gruß,
bubu50n
Angehängte Bilder
Bearbeitet von bubu50n, 25. Januar 2010 - 21:49,
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