amazombi Geschrieben 28. März 2014 Teilen Geschrieben 28. März 2014 Hallo, ich habe hier eine Verwendung bei der ich ein Gewinde mit einer Steigung größer 8 bei einem Gewindeaußendurchmesser von unter 20mm bräuchte. Aktuell habe ich ein Tr. 16 x 8 P4 in Verwendung (ein zweiläufiges Trapezgewinde), das funktioniert aber leider nicht so wie es sollte. Gibt's was Dreiläufiges? Ich kann leider nichts finden. Danke Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
BerntStein Geschrieben 28. März 2014 Teilen Geschrieben 28. März 2014 im Bereich Kugelgewindetriebe gab es einen Hersteller mit kleinen Trieben und großen Steigungen.Namen hab ich grad keinen parat. Gruß Bernt Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
amazombi Geschrieben 28. März 2014 Autor Teilen Geschrieben 28. März 2014 Guter Tip. Da telefoniere ich nachher mal rum. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
BerntStein Geschrieben 28. März 2014 Teilen Geschrieben 28. März 2014 Misumi hat nach oberflächlichem Blick - nix. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
amazombi Geschrieben 28. März 2014 Autor Teilen Geschrieben 28. März 2014 Ich hab' jetzt was mit 16mm und 10mm Steigung gefunden, und habe gerade noch zwei Anfragen wegen steileren Sachen laufen. Vielen Dank auf jeden Fall schon mal für den Tip. Bei der Verwendung bietet sich unter Umständen auch der Einsatz einer Hydaulik an, damit wäre ich dann letztendlich über die Wahl der Kolbendurchmesser in Bezug auf den Weg recht frei in der Gestaltung. Mir wär's aber mechanisch lieber. Wie gesagt, das war ein sehr guter Tip. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
BerntStein Geschrieben 28. März 2014 Teilen Geschrieben 28. März 2014 gern. Gibt nicht viel in dem Bereich. Übrigens ist auch Trapeztrieb anfertigen lassen eine Option. mit 2-300 Euro geht da was.Du kannst evtl mit rechts und links -Steigung gleichzeitig arbeiten. Konstruktiv evtl. etwas fummelig - verdoppelt aber die Steigung.(am schönsten isses andersrum also Differenzgewinde um kleinste Steigungen bei großen Kräften zu machen) Gruß Bernt Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
amazombi Geschrieben 28. März 2014 Autor Teilen Geschrieben 28. März 2014 Kugelumlaufgewinde gibt's mit 16mm und 20mm Steigung. Problem (für mich) ist die auf 62 HV gehärtete Welle. Ich muss da diverse Löcher bohren (machbar) und Gewinde schneiden (hmmmm). An wen würde man sich denn mit dem Trapezgewindefertigungsanliegen? Hättest du da einen Tip? Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
pauter Geschrieben 28. März 2014 Teilen Geschrieben 28. März 2014 Wer macht denn die Trapezgewinde für so wenig Geld? Die Mutter anpassen frisst doch schon die 300€. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
vespacar p2 Geschrieben 29. März 2014 Teilen Geschrieben 29. März 2014 Ist bei so ner Kugelumlaufmutter der Außendurchmesser noch nicht zu groß? Wäre selbst drehen keine Option? Kommt halt drauf an welche Steigung deine Drehe packt. Die passenden Stähle schleifen zu lassen dürfte ja nicht so teuer werden.Hab sowas zwar auch noch nicht gemacht, aber ein Versuch wärs mir wert. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
BerntStein Geschrieben 29. März 2014 Teilen Geschrieben 29. März 2014 ich komme an die Daten vom alten Betrieb ja nicht mehr ran.Für eine alte mini-Flächenschleifmaschine war das die Höhenspindel - mit Tr18x3 oder so. (auf alle Fälle Sonder)Kurze Internet-Recherche - dann 1-2 angefragt und machen lassen. War nicht dramatisch teuer. Ein Spezialbetrieb für Trapezgewinde wars.http://www.wilhelm-meier-online.de/trapezgewindespindeln könnte glaub´ der hier gewesen sein.oder der da vielleichthttp://www.schmitz-gewindetechnik.de/sondergewinde.html War so 350 lang oder wat und hat ungefähr so gekostet. Wenn man schaut, was die fertigen Werkzeuge so kosten war das erste Wahl.(Leider hatte ich dann der Schleifspindel zuviel Schmierstoff gegönnt beim neu lagern....viel hilft viel is da nich) Gruß Bernt Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
peter hat spaß denkt susi Geschrieben 29. März 2014 Teilen Geschrieben 29. März 2014 (bearbeitet) Kugelumlaufgewinde gibt's mit 16mm und 20mm Steigung. Problem (für mich) ist die auf 62 HV gehärtete Welle. Ich muss da diverse Löcher bohren (machbar) und Gewinde schneiden (hmmmm). An wen würde man sich denn mit dem Trapezgewindefertigungsanliegen? Hättest du da einen Tip? Also bei der Endenbearbeitung der Spindeln müssen ja auch Gewinde geschnitten werden, das geht schon die meisten Spindeln sind auch nur Oberflächengehärtet, wenn die erste Schicht mal weg ist geht das wohl schon. Große Auswahl an Spindeln gibt es hier: http://www.zappautomation.co.uk/en/62-ballscrews die machen auch Endenbearbeitung nach Zeichnung. Evtl. anfragen ob die die Bearbeitung für dich übernehmen können. Grüße, Jan Edit: Hier der Link zur Bearbeitung http://www.zappautomation.co.uk/en/158-machining-service Bearbeitet 29. März 2014 von peter hat spaß denkt susi Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
BerntStein Geschrieben 29. März 2014 Teilen Geschrieben 29. März 2014 Wellenstahl hat ja normal EHT 1,5-2mm in dem DM-Bereich. Bei KGTs könnte es ja mehr sein. Hart Außengewinden auf der Drehe habe ich mal gemacht.1 Gewinde 2-3 Schneiden sach ich mal. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Schlosser Geschrieben 29. März 2014 Teilen Geschrieben 29. März 2014 Servus,Was hast denn vor, vielleicht gibts ja noch ne andere Lösung GrußSchlosser Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
amazombi Geschrieben 30. März 2014 Autor Teilen Geschrieben 30. März 2014 Also bei der Endenbearbeitung der Spindeln müssen ja auch Gewinde geschnitten werden, das geht schon die meisten Spindeln sind auch nur Oberflächengehärtet, wenn die erste Schicht mal weg ist geht das wohl schon. Große Auswahl an Spindeln gibt es hier: http://www.zappautomation.co.uk/en/62-ballscrews die machen auch Endenbearbeitung nach Zeichnung. Evtl. anfragen ob die die Bearbeitung für dich übernehmen können. Grüße, Jan Edit: Hier der Link zur Bearbeitung http://www.zappautomation.co.uk/en/158-machining-service Das wär' jetzt nicht der Punkt, kommt man bei 62 HV mit 'ner Diamantplatt durch die Härteschichte durch drehen und dann Gewinde drauf. ich muss die Gewinde aber quer einsetzen, also durch die Härtung durch schneiden. Und es muss ein M3 sein. Das sehe ich da erst mal nicht so ohne Weiteres. @Schlosser:Ist eine Fahrradapplikation. Man kann sich das etwa so vorstellen, wie die Mopedcustomising-Dinger bei denen Kupplung zum Lenker cleanen auf Drehgriff umgebaut wurde. Durchmesser größer 16 geht nicht weil das ganze samt Führungsmechanismus in 'nem Lenker mit 20mm innnen verschwinden muss (die Spindel, die "Mutter" dürfte 26 außen haben). Steigung 8 braucht zu viel weg und macht schwammigen Druckpunkt. Und hat noch zu viel Selbsthemmung um sich ohne zusätzliche Federn flufiig auf Nulllage zurück zu stellen (hab' da schon Teflonscheiben gedreht und eingebaut um die Reibung zu reduzieren). Alternativ könnte ich den Hebel an der Nehmerseite fummeln, ich find's aber unelegant zwei Baustellen auf zu machen wenn's mit einer geht. Dann ginge noch Umbau auf Hydraulik, klar, will ich aber erst mal nicht. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Schlosser Geschrieben 30. März 2014 Teilen Geschrieben 30. März 2014 Wie wärs denn mit einem Rundmaterial im dm. 16, darin zwei nuten 4mm breitUm 180 grad gedreht, also quasi wie ein zweigängiges gewinde. Die steigung kannst Du dann ja wählen wie du willst. Als mutter verwendest du eine Hülse die dann 16 mm innen hat Und bohrungen für zwei Passstifte in durchmesser 4mm um 180 grad verdreht.Kannst wir folgen ?Das wäre dann die Kassenpatientenversion von einer KugelumlaufspindelGrußSchlosser Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
amazombi Geschrieben 30. März 2014 Autor Teilen Geschrieben 30. März 2014 Ok. So weit hab' ich's. Bei den Nuten in der Welle stehe ich noch auf dem Schlauch. Wie kriege ich da die Wunschsteigung rein, also von der Fertigung? CNC? Oder geht das auch konventionell? Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Schlosser Geschrieben 30. März 2014 Teilen Geschrieben 30. März 2014 Konventionell wirst hier ein Problem haben, entweder brauchst du eine 3 achs Fräsmaschine mit aufgesetzter 4 ten Achse, oder eine Drehmaschine Mit angetriebenen Werkzeug. Oder du kannst gut mit der Flex umgehen Wird aber auf jeden Fall günstiger als ein sondergewinde Schlosser Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
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