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Digitalkamera Canon Ixus 80 IS


k3fir

Empfohlene Beiträge

Geschrieben

Hallo !

Schön, klein, handlich, sieht geil aus.

Braun eloxiertes Gehäuse mit klassischen Gebrauchsspuren.

War mir 3 Jahre ein treuer Begleiter, funktioniert immer noch erste Sahne und nein, ich rede nicht von meiner Freundin.

Hat 8 Megapixel und macht schöne Fotos, ideal auch für Schnapschussfotos, da schnelle Auslösezeit.

Schlägt Billigkameras um Längen, 1 Akkuladung reicht immer noch für über 200 Fotos.

Soll 66,66 € VB Tacken bringen, dafür kommt die Kamera mit Zubehör: Akku, einer 2 GB Speicherkarte und original Lederhülle von Canon.

Für die Google-Faulen und Daten-Geilen:

http://www.canon.de/...tal_IXUS_80_IS/

Evt. habe ich sogar noch den Karton mit Kabelwirwarr und Software ... müsste dafür aber nochmal das Haus auf den Kopf stellen :)

EDITH: Das Aufladegerät ist natürlich auch noch vorhanden

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    • Gerne alles anbieten - habe eine V56 und möchte da ran. 
    • Für uns gehts nächste Woche los, freuen uns schon sehr und die Wettervorhersagen sind bisher auf unserer Seite.
    • Warum Andi, möchtest Kurbelwellen aus Einsatzstahl fertigen?   Hab das hier schon mal erklärt, beim selbst qualitativ bestens legiertem Einsatzstahl erreichst Du eine max. Zugfestigkeit des Stahls vor dem Einsatzhärten von ca. 700-750 N/m   Die Härte der Randschicht kommt ja dann erst durch Einsatzhärten, Nitrieren usw., dies hat aber auf die Zugfestigkeit des Stahls im Untergrund keinen positiven Einfluss mehr, die Zugfestigkeit wird dadurch nicht zusätztlich erhöht.   Bei dem CroMo4 dagegen erreich ich durch das "nachvergüten" eine Zugfestigkeit von, ich geb der Härterei 1050-1100 N/m vor, diese Grundzugfestigkeit kommt mir beim einpressen der HZ zugute, denn das Grundmaterial gibt im Gefüge nicht nach.   D.h., die Wange gehen, selbst bei geringer Überlappung zum Aussen Ø der Wange null auf. Man kann ja bei vielen DS Wellen diesen Buckel im Bereich des HZ feststellen. Zudem reicht die Überdeckung HZ zu HZ- Bohrung, sprich Pressmass von 0,08-0,085mm bei den SIP Uncle Tom Wellen liegen hier 0,11-0,12mm Pressmass an.   Ein weiterer Vorteil ist die "mehrere" Millimeter tiefe Härteschicht durch das Induktionshärten, die in der Randzone der HZ- Bohrung die Zugfestigkeit des Stahls nochmals "erheblich" erhöht!   Die Leute bei Piaggio sind ja nicht dumm, wenn sämtliche Kurbelwellen Induktionsgehärtet werden!   Gruß
    • Spanierinnen haben da sogar kein Sicherungsblech.
    • Der Satz mit der KBA Abfrage, spätestens da hättest doch rausbekommen müssen, dass Deine Nummer schon fährt, oder habe ich nen Knoten? Marcel 
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