Wie bestimmst du denn die QK des Kopfs? so eine wirkliche kante ist ja da nicht wo es dann zur wölbung übergeht. so +/-0,1mm wird man da schon daneben sein.

WIe ermittelst denn du die Werte? Mit Abstichmaß?? Ich habe es mit der Gradscheibe ermittelt. Und du hast recht, das mit den angefasten Kanälen ist blöd und dann kommt noch der Paralaxenfehler vom schief reinsehen...

Wie bestimmst du denn die QK des Kopfs? so eine wirkliche kante ist ja da nicht wo es dann zur wölbung übergeht. so +/-0,1mm wird man da schon daneben sein.

WIe ermittelst denn du die Werte? Mit Abstichmaß?? Ich habe es mit der Gradscheibe ermittelt. Und du hast recht, das mit den angefasten Kanälen ist blöd und dann kommt noch der Paralaxenfehler vom schief reinsehen...

QK des Kopfs so:

Beim Auslaß leuchte ich immer mit einer Lampe von unten rein und gucke, daß ich einen kleinen Lichtspalt sehe, bei Gradscheibe. Sonst bei Abstichmaß halte ich ne Fühlerlehre oder U-Scheibe oder was ähnliches in den Auslaß.

Bearbeitet 18. November 201114 Jr. von tenand

Alles klar, danke für das Pic und die Erklärung. Mal sehen was ich zusammenbringe

Hallo!

Heute habe ich noch mal alles gemessen und dann auch den richtigen Kanal genommen:-)

Weiters habe ich die QK noch mal genau gemessen.

FuDi=1,5mm

QK=3,8mm

Auslasszeit=168°

Gesamtüberströmzeit=125°

VA=21,5°

FuDi=1,0mm

QK=3,3mm

Auslasszeit=164°

Gesamtüberströmzeit=121°

VA=21,5°

FuDi=0,5mm

QK=2,8mm

Auslasszeit=160°

Gesamtüberströmzeit=117°

VA=21,5°

Ich denke die Werte passen jetzt besser.

Was haltet ihr von 1,0mm FuDi. Sollte am originalwert am nähesten drann sein. Steuerzeiten sehen auch nicht so verkehrt aus oder?

push

Ja, warum nicht? Probier's halt.

Also ganz ok?

Werd jetzt mal alle Teile für den Zusammenbau besorgen.

I reckon your work, and site, are marvelous.

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Habe mir heute mal die Drehmomentwerte für die Kopfschrauben angesehen. 20Nm find ich ja echt mal extrem!

Hab das heute mal mit meinem Drehmomentschlüssel getestet. 70mm lange M8 Schraube in Schraubstock gespannt und mit 20Nm belastet. Da verdreht sich die Schraube ja schon ganz ordentlich! Drehmomentschlüssel habe ich 3 verschiedene getestet, also die funktionieren.

Bei 20Nm Drehmoment halten auch nicht mehr die Stehbolzen im Gewinde vom Block, die drehen sich weiter. Habe originale neue Stehbolzen die unten etwas mehr im Durchmesser haben.

Wie fest zieht ihr denn wirklich die Schrauben an. Denke mal, dass nicht jeder einen Drehmomentschlüssel hat und nach fest kommt ja bekanntlich ab. Also wie fest mit einer 1/4" Ratsche.

Ich geh da immer überkreuz in 5nm schritten bis 18nm rann.

hat bis jetzt immer alles gehalten

Du hast wahrscheinlich auch keine Buchse eingesetzt. Da hätte ich auch weniger bedenken...