Gilbert Geschrieben 22. März 2017 Teilen Geschrieben 22. März 2017 Ja, es müsste ausreichen den oberen Teil auszugießen. Dort habe ich auch nur 2 Schrauben. Darauf dann die Spacerplatte mit den Stehbolzengewinde. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Uncle Tom Geschrieben 22. März 2017 Teilen Geschrieben 22. März 2017 Sorry.... für mich ist das zu dem Zeitpunkt eher LEGO für Erwachsenen als ein schlüssiger Lösungsansatz von ner geschraubten Adapterplatte.... 1 Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Gilbert Geschrieben 22. März 2017 Teilen Geschrieben 22. März 2017 Ich find halt Schweißen nicht so geil, vom Aufwand her ist Schweißen wahrscheinlich einfacher. Irgendwo muss halt die Grundplatte für den Zylinder befestigt werden. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
pvfahrer Geschrieben 22. März 2017 Teilen Geschrieben 22. März 2017 geht das überhaupt ne feste Verbindung mit dem bestehenden Motorblock ein wenn man das so drauf giesst? und besteht da nicht genau wie beim schweissen die Gefahr dass sich das in alle Richtungen verzieht? Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Powes Geschrieben 23. März 2017 Autor Teilen Geschrieben 23. März 2017 morgen wird gespindelt und geplant, dann kann ich den Zyl das erste mal stecken...freu mich schon 6 Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Gilbert Geschrieben 23. März 2017 Teilen Geschrieben 23. März 2017 @ Powes Falls du eine bemaßte Zeichnung von den Überströmern möchtest um diese auf der Fräsmaschine einzubringen, zumindest die Ecken freistechen, könnte ich dir eine heute Abend erstellen. Die "Legoklötzchen" waren dazu gedacht, um mein CAD Modell zu überprüfen und messen zu können, schließlich werden diese an mehreren Stellen formschlüssig eingehängt. Der Ansatz von einer schraubbaren Lösung für jedermann ist nicht mein Ziel. Die Verschraubungen werden dann auch nicht genau so aussehen und das ausgießen dient dazu, die Überströmer abzudichten. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Powes Geschrieben 23. März 2017 Autor Teilen Geschrieben 23. März 2017 Danke, aber die fräs ich oldschool 3 Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
ludy1980 Geschrieben 2. Mai 2017 Teilen Geschrieben 2. Mai 2017 Geht's hier noch weiter ? würde mich echt interessieren ... Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Hjey Geschrieben 2. Mai 2017 Teilen Geschrieben 2. Mai 2017 ja, mich auch Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Powes Geschrieben 2. Mai 2017 Autor Teilen Geschrieben 2. Mai 2017 jaja, muss nur zur Zeit noch den Motor/Zylinder vom Onkel machen und parallel meine LiS für Monza. Nach Monza gehts dann los 1 Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Uncle Tom Geschrieben 3. Mai 2017 Teilen Geschrieben 3. Mai 2017 "Gut Ding Braucht Weile..." heist ein alten Sprichwort Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
schindol broer Geschrieben 3. Mai 2017 Teilen Geschrieben 3. Mai 2017 Das passt, dann habe ich grob geplant mein nächstes Winterprojekt Nr. 2 Unbedingt weitermachen! Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
schindol broer Geschrieben 3. Juni 2017 Teilen Geschrieben 3. Juni 2017 Und? Schon wieder dran am Projekt? Gruß Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
menke Geschrieben 14. Juni 2017 Teilen Geschrieben 14. Juni 2017 habe jetzt nicht alle seiten gelesen, aber warum wird statt dem riesen fräsaufriss nicht einfach ein dicke platte aufgeschraubt mit einem entsprechend langen pleuel? dann geht das p+p. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
MasterExploder Geschrieben 14. Juni 2017 Teilen Geschrieben 14. Juni 2017 vor 8 Minuten schrieb menke: habe jetzt nicht alle seiten gelesen, aber warum wird statt dem riesen fräsaufriss nicht einfach ein dicke platte aufgeschraubt mit einem entsprechend langen pleuel? dann geht das p+p. Mal ab hier lesen---> KLICK! Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
schindol broer Geschrieben 9. August 2017 Teilen Geschrieben 9. August 2017 Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
czeckson Geschrieben 10. August 2017 Teilen Geschrieben 10. August 2017 GTS fahren bringt wohl mehr Spaß 3 Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Gilbert Geschrieben 10. August 2017 Teilen Geschrieben 10. August 2017 Ich denke, dass eine aufgeschraubte Platte möglich ist, allerdings muss das Gehäuse dafür geplant werden. 2 2 Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
ludy1980 Geschrieben 17. August 2017 Teilen Geschrieben 17. August 2017 Wieviel muss geplant werden ? Schaut soweit doch gut aus und ich denke das wird ein schön laufender motor. weitermachen! Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
rod'n'roll Geschrieben 18. August 2017 Teilen Geschrieben 18. August 2017 Wenn ich zurück denke, was der Polini RS125 Zylinder so an Platten verbogen hat und in diesem Fall um einiges Mehr an PS/Nm anstehen, finde ich die Platte vor allem im Bereich der Schrauben zum Block hin um einiges zu dünn. Man kann es auf dem Bild ja nur erahnen, aber das nächste Problem wird meines Erachtens die generelle Plattenstärke. Da reißt es schon recht ordentlich an den Verschraubungen zum Zylinder. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Tim Ey Geschrieben 18. August 2017 Teilen Geschrieben 18. August 2017 Einen Lammymotor kann man doch schon fast im Zoll bereich planen. plattenstärke hatte jolle mal im fem durchgerechnet: 15mm in stahl sollten es schon sein. ich seh dann kein Problem. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Gilbert Geschrieben 18. August 2017 Teilen Geschrieben 18. August 2017 Die Platte hat mehr wie 15mm, da der komplette Fuß in der Platte verschwinden soll. Planen ist um Platz am Kopf und am Ansaugstutzen zu bekommen. 2 Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
rod'n'roll Geschrieben 18. August 2017 Teilen Geschrieben 18. August 2017 ah ok, dann hat wohl nur der Blickwinkel irritiert. Bin gespannt Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Werner Amort Geschrieben 18. August 2017 Teilen Geschrieben 18. August 2017 Abgedichtet wird dann mit 2K-Material? oder bleibt zwischen Platte und Block nach dem Planen sogar noch eine Dichtfläche? Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Gilbert Geschrieben 18. August 2017 Teilen Geschrieben 18. August 2017 Da bleibt noch ca. 4mm Dichtfläche übrig in der letzten Version, diese habe ich aber noch nicht als 3D Druck. Alles nur geschraubt. Gehäuse muss halt um ca. 3mm geplant werden Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
rod'n'roll Geschrieben 18. August 2017 Teilen Geschrieben 18. August 2017 vor 3 Stunden schrieb Gilbert: Da bleibt noch ca. 4mm Dichtfläche übrig in der letzten Version, diese habe ich aber noch nicht als 3D Druck. Alles nur geschraubt. Gehäuse muss halt um ca. 3mm geplant werden Wieviel Restgewinde bleibt dann noch? Was für eine Welle ist geplant? mfg b Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
pvfahrer Geschrieben 18. August 2017 Teilen Geschrieben 18. August 2017 (bearbeitet) Denke auch, langes Pleuel, hohe Kompressionhöhe und nicht planen mit ner dicken Stahlplatte ist der beste Weg zu gehen. Herr Powolotti macht das ja gerade, vielleicht einfach mal warten was da passiert. Bearbeitet 19. August 2017 von pvfahrer Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Tim Ey Geschrieben 18. August 2017 Teilen Geschrieben 18. August 2017 (bearbeitet) Ich würde nen Lammyblock ohne Schmerzen um 8mm planen. Gewindelöcher tiefer bohren, nachschneiden, fertig. Bearbeitet 18. August 2017 von Tim Ey Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Gilbert Geschrieben 18. August 2017 Teilen Geschrieben 18. August 2017 Bei 3mm abplanen habe ich noch keine Bauchschmerzen, dass die Gewinde zu kurz werden. Noch höhersetzen ist schwierig, sieht man an dem Bild oben. Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
Werner Amort Geschrieben 18. August 2017 Teilen Geschrieben 18. August 2017 vor 4 Stunden schrieb pvfahrer: ... Stahlplatte ... Herr Powolitti da macht das ja gerade, vielleicht einfach mal warten was da passiert. wenn ich das jetzt richtig aufm Schirm habe hat der Powolotti sich echer für eine aufgeschweißte Aluplatte entschieden... Link zu diesem Kommentar Auf anderen Seiten teilen Mehr Optionen zum Teilen...
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