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Scumandy

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  1. Maschine ist von Gillardon und geht mit 100Umin. Ja, so einen Vielschneidesenker habe ich, damit lassen sich die kleine Grate super per Hand entfernen. Mit Drehzahl denke ich verklebt der sehr schnell.
  2. Ja, Qualitätssenker ist schon bestellt. Die Standbohrmaschine in der Arbeit ist ein großes älteres Modell mit klingenden Namen aus Italien. Sie dreht auf 1 eher langsam, muss heute mal schauen was da überhaupt übersetzt ist. Leider bin ich an genau diese Legierung gebunden.
  3. Alles Klar. Meine ganze Fragerei soll ja auch Früchte tragen, ich werde einfach Öl, WD40 und Spiritus probieren. Mal sehen was besser läuft.
  4. Hui. 100 Senkungen mit Hand gedreht, da werd ich wohl müde. Ausserdem brauch ich dann drei Hände, oder nach jedem Loch das Blech festspannen. Ich denke das ist wohl was für die nächste Pandemie. Hartholz liegt unter, das mit dem zentrieren ist mir auch klar und das hat auch funktioniert. Anschlag war eingestellt, leider aber zu tief. Senker waren neu aber halt eher Noname-Ware. Hab jetzt einen bei Spiral geordert. Die erste Senkung war auch astrein, danach fing es an zu kleben. Hab dann immer wieder, auch zwei Mal pro Senkung mit der Nadel die Späne aus dem Senker raus gepopelt. Die Sache mit dem Spiritus, soll ich das probieren oder ist das eher so lala? Wenn Öl, dann Schneideöl?
  5. Neuer Tag, neue Aufgabe. Habe leider etwas unglücklich Almg3 2mm Blech gesenkt und bin mit dem Resultat nicht zufrieden. Ich hab verschiedene Kegelsenker probiert, jedoch verpicken sich die Späne zu sehr und Grate stehen über. Drehgeschwindigkeit der Standbohrmaschine ist eher sehr langsam 800 U/min vielleicht. Die Bohrung ist 3mm. Der Senker 90° und 10,4mm Kegeldurchmesser. Jetzt habe ich einen Kegelsenker bestellt, der extra für Alu geschliffen ist. Weiters habe ich gelesen, dass Spiritus ein super Trennmittel ist. Gibt es sonst irgend welche Tricks, wie ich eine perfekte Senkung hin bekomme? Was haltet ihr von Querlochsenker statt 3-Schneiden-Kegelsenker? Bei weichen Kunststoffplatten verwende ich den sehr gerne... Danke schon mal
  6. Bei mir hab ich immer noch keine Werbung. Betreibe ein Pi-Hole und Firefox/uBlock. Dachte zwar dass es mich auch erwischt aber es scheint zu reichen.
  7. Klar. Damit bügelst du den originalen Kabelbaum zusammen für 12V Einspeisung.
  8. Super! Und falls du mal Spritmangel hast, hau die Schwimmer raus und tu einen vom PHB rein.
  9. Leucht mal mit der Taschenlampe rein. Aus einem Stück Rundstahl/Baustahl vorne einen kleinen Haken gebogen, das Ding reinfädeln und mit Schmackes anreißen. Wenn nichts mehr hilft, hilft Hitze von aussen. Die Federnanschläge waren nur gesteckt.
  10. Ja genau. Der Lagersitz ist an einem eher billgen Aluteil. Meine kleine Drehbank hat einen Oberfräse. Ich täte den Fräser so lange abziehen bis er in den jetzigen Lagersitz rein passt und dann 1mm nach unten fräsen. Bei mir ist alles mit Hand, eine Kreisbahn ist leider nicht drinnen, so wie es mit CNC üblich wäre. Ich mache hier Hobby mit einfachen Mitteln mir aber gewaltig Freude bereiten, deshalb auch meine wagemutigen Stunts : )
  11. Also der Fräser ist ein China-Ding um 5€ der eben genau für so Experimente angeschafft wurde. Ich wollte einen 1mm Lagersitzt um 1mm tiefer fräsen. Übrigens bin ich bei deiner Hex-Spannhülse weiter gekommen. Jetzt ist mal alles abgelängt, mehr dazu wenn ich fertig gebohrt habe. Muss noch was probieren. Hi. Das Wissen zum ausschleifen kommt nun etwas zu Spät aber es scheint als hätte ich es ganz gut hin bekommen. Hab auch die Backen um eins weiter versetzt. Heute dann noch mal Kupferplättchen verklebt und Morgen oder Freitag spanne ich mal in Ruhe ein Stück ein bearbeite die Plättchen. Messuhr habe ich ja jetzt hier. Aufnahme für Futter hat d40mm und eben 120° versetzte Gewinde für Verschraubung, 25mm Lochabstand. Leider liegen die Teile von Röhm echt ausserhalb meines Budgets.
  12. Hi Leute. Kleine Frage, ich habe hier einen gilligen 11mm Fräser (zylindrisch). Der hat 11,08mm Durchmesser und ich bräuchte den auf 11,03mm runter, zumindest auf den ersten 5mm Höhe. Meine Idee wäre ihn "rückwärts" laufen zu lassen und mit der Feile dagegen halten. Ist das pfuschig genug oder gehts noch dreckiger?
  13. Du hast da zwei einzelne Schwimmer verbaut, richtig? Hattest du damit jemals Probleme, dass sie hingen oder eben manchmal zu wenig Sprit kam?
  14. Die Abplatzer hab ich schlicht übersehen, die blaufärbung war nach ca 1000km. Die Bremsleistung hat nachgelassen, deshalb eben die Trommel runter und die Fotos sind von dem Zeitpunkt. Mir genügt das um zu wissen was als nächstes kommt.
  15. Schau dir mal die Bläuung an meiner Trommel an, da wo der Ring zusammen läuft. Wenns "nur" rausgebrochene Spähne wären... aber wer gibt dir die Garantie?
  16. Danke Basti. Socken passen, Schoko teile ixh mit den Arbeitskollegen und das Bier gibts am Abend. Keks werden jetzt aber mal keine mehr gebacken.
  17. Danke dem Wichtel aus Deggendorf. Fotos reich ich nach, schönen Tag derweil.
  18. Sollte ich wirder mal laut schreiend anhören, die gute Nummer.
  19. Iron Maiden oder Iron Butterfly als Testschnitt. Wird dann wohl ne Stahlplatte.
  20. Schaffst du sicher in der Bude mit VA Platte und HSS Nadel.
  21. Bell und Tainter haben mir eingesagt, lieben Gruß von den beiden.
  22. Die Wolle ist das rausgeritzte Material aus dem Plattenrohling.
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